工場の壁を越えて導入された「スマートファクトリー」構想が、現場の働き方と生産性を激変させている。工場内に張り巡らされた数千台のIoTセンサーが、稼働データをリアルタイムで収集・分析。設備トラブルの兆候を事前に察知する予知保全システムが稼働し、ラインの突発的な停止リスクをほぼゼロに抑え込むことに成功した。
さらに、無人搬送車（AGV）やロボットアームが自動で原材料を供給し、完成した製品をスピーディーに倉庫へ移送する。データ駆動型の管理手法によって、作業員の負荷軽減と劇的な生産効率化が同時に実現しているのだ。
